近日，在第23屆中國國際光電博覽會上，至格科技發(fā)布全新AR衍射光波導(dǎo)產(chǎn)品TDDW40Plus和SIDW33。產(chǎn)品采用前沿科技衍射光波導(dǎo)技術(shù)，具有輕薄、視場角大、眼動范圍大、量產(chǎn)性強、全方位可定制等優(yōu)勢。經(jīng)過專業(yè)技術(shù)團隊的不斷迭代優(yōu)化，其各項性能均達到行業(yè)領(lǐng)先水平，本次發(fā)布的新品或?qū)⒊蔀樾袠I(yè)標桿性產(chǎn)品。
產(chǎn)品名稱及參數(shù)
效果圖
產(chǎn)品優(yōu)勢
AR衍射光波導(dǎo)，極致輕薄，佩戴更舒適GREATAR
AR眼鏡極具價值潛力已經(jīng)是業(yè)內(nèi)共識，但消費端的AR眼鏡產(chǎn)品卻遲遲無法普及，最重要的原因是AR光學(xué)顯示技術(shù)還不夠成熟，大多廠商產(chǎn)品存在體積笨重、視場角小、眼動范圍小等問題，導(dǎo)致消費端體驗不佳。
目前AR光學(xué)顯示的技術(shù)方案主要包括：棱鏡、自由曲面、Birdbath、光波導(dǎo)4大類，其中光波導(dǎo)方案被認為是較為理想的技術(shù)方案。準確地說，應(yīng)該是兼具極致輕薄、大視場角、大眼動范圍以及良好量產(chǎn)性優(yōu)勢的衍射光波導(dǎo)，將會成為消費級AR眼鏡的最佳光學(xué)顯示方案。
光波導(dǎo)方案可分為陣列光波導(dǎo)和衍射光波導(dǎo)兩類。其中，陣列光波導(dǎo)運用的是傳統(tǒng)幾何光學(xué)的設(shè)計方法和生產(chǎn)工藝，其鏡片上會有明顯的明暗條紋(即薄膜陣列)，不僅遮擋視線，而且影響美觀。而最制約陣列光波導(dǎo)發(fā)展的，是其量產(chǎn)性始終較難取得突破，較難滿足消費級市場需求。
衍射光波導(dǎo)采用的則是衍射光柵技術(shù)，其光學(xué)結(jié)構(gòu)的特征尺寸從傳統(tǒng)幾何光學(xué)的毫米級別提高到了現(xiàn)代衍射光學(xué)的微納米級別，使得AR鏡片看起來與普通鏡片幾乎一樣。然而，這也對企業(yè)的微納光學(xué)設(shè)計和生產(chǎn)能力提出了更高級別的要求。
迫于技術(shù)原因，目前大部分光波導(dǎo)廠商選擇的仍是陣列光波導(dǎo)方案，只有少數(shù)擁有專業(yè)衍射光學(xué)技術(shù)實力的公司敢于選擇衍射光波導(dǎo)方案。至格科技基于清華大學(xué)光柵與測量實驗室二十余年的專業(yè)技術(shù)積累，掌握了完整、成熟的光柵設(shè)計和生產(chǎn)工藝技術(shù)。自成立之初，一直致力于AR衍射光波導(dǎo)光學(xué)顯示模組及衍射光柵的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
新品TDDW40Plus不僅采用了先進的衍射光波導(dǎo)技術(shù)，全彩方案厚度僅為2.1mm，重量12g，十分輕薄。而且還采用傾斜光柵耦入，耦入效率更高，能量利用率高達200nit/lm，為目前行業(yè)最佳水平。亮度更高，視覺畫面更清晰。
40°視場角，超大眼動范圍，沉浸感更足GREATAR
目前市面上的AR眼鏡存在的普遍問題，是不能很好地解決視場角和眼動范圍的矛盾，要么視場角不夠大，要么眼動范圍受限，因此很難給消費者帶來足夠的沉浸體驗。
為了解決這一問題，至格科技采用了設(shè)計難度更高的二維光柵，即光柵在至少兩個方向上都有周期，形象比喻就是由單向溝槽變?yōu)橹鶢铌嚵?。雖然其設(shè)計和加工工藝非常復(fù)雜，但其二維擴瞳和耦出都是在同一塊二維光柵區(qū)域?qū)崿F(xiàn)的，這樣不僅增加了視場角與橫縱雙向的眼動范圍，而且使整個鏡片的布置更加緊湊、更加節(jié)省空間。
TDDW40Plus視場角（FOV）為40°，眼動范圍可達23mm×20mm，均為行業(yè)一流水平，沉浸感得到大幅提升。
自有產(chǎn)線，量產(chǎn)性強，價格更優(yōu)GREATAR
衍射光波導(dǎo)與陣列光波導(dǎo)相比，除了性能優(yōu)勢以外，主要優(yōu)勢還體現(xiàn)在衍射光波導(dǎo)可以通過半導(dǎo)體工藝進行規(guī)?；慨a(chǎn)，通過自動化產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)大產(chǎn)能、高良率和低成本，滿足消費級市場需求。
做一個形象的比喻，衍射光波導(dǎo)的批量生產(chǎn)就像是在制作餅干，首先需要準備一個精準的餅干模具，然后用這個模具“壓制”出餅干來。由于衍射光波導(dǎo)的結(jié)構(gòu)進入微納米量級，那么制作模具的母版加工工藝和批量壓制的納米壓印工藝都需要具有極高的精度。
至格科技自有衍射光波導(dǎo)母版加工中心和納米壓印生產(chǎn)產(chǎn)線，自主掌握母版加工、納米壓印及后道生產(chǎn)工藝，是國內(nèi)屈指可數(shù)的自有完整產(chǎn)線且能夠進行規(guī)模化量產(chǎn)的衍射光波導(dǎo)廠商。
全方位可定制，自主設(shè)計更靈活GREATAR
在設(shè)計、生產(chǎn)都具有極高技術(shù)難度的行業(yè)背景下，至格科技選擇了最具挑戰(zhàn)的IDM運作模式，也就是“什么都做”——“光柵設(shè)計+母版加工+納米壓印生產(chǎn)”全流程自主可控，可實現(xiàn)單色/彩色、頂入射/側(cè)入射、特定光學(xué)性能、特定外形尺寸的全方位定制。
至格科技表示：“光柵設(shè)計、母版加工、納米壓印生產(chǎn)并不是三個獨立的過程，而是一個緊密聯(lián)系的系統(tǒng)。有時你的母版加工和納米壓印生產(chǎn)都在光柵設(shè)計的容差范圍之內(nèi)，但產(chǎn)品性能卻沒有達到設(shè)計要求，這就需要你回溯整個過程并做出相應(yīng)的調(diào)整。而至格科技IDM模式的優(yōu)勢在此時會體現(xiàn)出來，我們不會受制于人，能夠以最快的速度完成產(chǎn)品的迭代。”
至格科技
北京至格科技有限公司是由清華大學(xué)精密儀器系孵化出的高新技術(shù)企業(yè)。公司核心團隊包括教育部長江學(xué)者、國家杰出青年基金獲得者、清華大學(xué)教授、博士以及前上市公司管理層和業(yè)務(wù)骨干。公司依托于清華大學(xué)二十余年的光柵領(lǐng)域科研成果進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化，自主掌握“光柵設(shè)計、光柵母版加工、納米壓印生產(chǎn)”三大核心技術(shù)，擁有功能完備的光柵母版加工中心和衍射光波導(dǎo)產(chǎn)線，致力于AR衍射光波導(dǎo)光學(xué)顯示模組及衍射光柵的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
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